vivian0712 - 2007-11-26 16:43:00
不正常现象
| 设备方面原因
| 模具、造型方面原因
| 工艺条件原因 | 材料使用原因 |
未注射满
| 料斗中断下料加料不足(架桥）
| 流道、浇道太小
| 注射压力太低
| 材料流动性太差
|
塑化量太小
| 浇口位置不当、太小
| 注射压力损失大
| （如熔融指数太低，刚性添加剂加入等）
|
成型周期异常
| 冷料井太小
| 注射速率低
|
排气不良
| 机筒、模具温度低
|
溢料
| 制品投影面积超过机台最大投影面积
| 模腔与模芯未合紧或偏移
| 注射压力速度太高
| 材料熔融粘度过低，流动性太大
|
合模力不恒定、太低
| 模板不平行或变形
| 注射时间过长
|
拉杆变形
| 分型面落入异物
| 加料量多
|
排气孔太大
| 机筒、喷嘴、模具温度高
|
银纹
| 机筒喷嘴有障碍影响料流
| 冷料井、浇口太小、浇注系统、模腔光洁度差
| 料温太高、有分解现象
| 材料未干燥（潮湿) |
设备容量小
| 模具排气不良
| 注射速度太快
| 颗粒不均匀
|
物料流涎或拉丝
| 成型周期太长
| 润滑剂过量
|
喷嘴流涎
| 喷嘴孔太大
| | 机筒、喷嘴温度太高
| 材料潮湿
|
开式喷嘴
| 塑化压力太大
|
开模时间长
|
喷嘴阻塞
| 喷嘴孔太小
| | 喷嘴温度太低
| 材料熔融粘度大
|
模具温度太低
|
成型周期太长
|
变色
| 机筒存料，物料降解
| 模具排气不良
| 机筒、模具温度太高
| 材料干燥不好
|
热电偶失灵
| 浇口尺寸太小，造成剪切速率太大
| 螺杆转速太高
| 材料挥发物太多
|
注射机容量太大
| 塑化压力太大
|
料斗座冷却不好
| 成型周期太长
|
过热焦烧
| 螺杆转速太高
| 模具排气不良
| 机筒温度太高
| |
浇口尺寸太小，位置不当
| 注射速度太快
|
注射、保压时间太长
|
粘膜腔或模芯
| | 模具脱模斜度太小
| 模具温度太高
| 材料干燥不好
|
模腔光洁度低或变形
| 模具闭合时间不当
| 材料混料（污染）
|
注射、保压压力太高
|
注射、保压时间过长
|
粘主流道
| | 主流道末端无冷料井
| 喷嘴温度太低
| 材料润滑性小
|
主流道小于喷嘴直径
| 注射压力太高
|
主流道光洁度差
| 保压时间太长
|
主流道衬套弧度与喷嘴不吻合
| 模聚合模时间短
|
主流道斜度不够
| 主流道温度低
|
熔接痕
| 塑化容量小
| 模具排气不良
| 机筒、模具温度太低
| |
浇口位置不当（离熔接线太远）
| 注射、保压压力低
| |
机筒压力损失大
| 分流道、浇口太小
| 注射速度太低
| |
型芯偏离（厚薄相差太大
| 脱模剂使用量过多
| |
粘膜腔或模芯
| | 模具脱模斜度太小
| 模具温度太高
| 材料干燥不好
|
模腔光洁度低或变形
| 模具闭合时间不当
| 材料混料（污染）
|
注射、保压压力太高
|
注射、保压时间过长
|
| 粘主流道 | | 主流道末端无冷料井
| 喷嘴温度太低
| 材料润滑性小 |
主流道小于喷嘴直径
| 注射压力太高
|
主流道光洁度差
| 保压时间太长
|
主流道衬套弧度与喷嘴不吻合
| 模聚合模时间短
|
主流道斜度不够
| 主流道温度低
|
熔接痕
| 塑化容量小
| 模具排气不良
| 机筒、模具温度太低
| |
浇口位置不当（离熔接线太远）
| 注射、保压压力低
|
机筒压力损失大
| 分流道、浇口太小
| 注射速度太低
|
型芯偏离（厚薄相差太大
| 脱模剂使用量过多
|
尺寸控制不良
| 液压系统不稳定
| 浇口、流道不均匀
| 注射、保压压力不足，时间太短
| 每批材料性能变化
|
加料系统不正常
| 模腔数目太多
| 成型周期不稳定
| 颗粒大小不均
|
螺杆转速不稳定
| 浇道、流道、模腔位置不当
| 模温不均匀
| 干燥不好
|
塑料未熔尽
| 注射机塑化容量小
| | 机筒温度低
| |
螺杆不适合
|
WYDEQING - 2007-11-26 17:00:00
学习了 谢谢了
wings88 - 2007-11-27 16:49:00
学习中，谢谢
wings88 - 2007-12-11 13:44:00
谢谢，楼主
chen220 - 2008-3-5 22:24:00
非常详细的资料，感谢分享！
okyhf1966 - 2008-9-19 21:55:00
不错的东东
siney503 - 2008-10-8 17:48:00
收下了啊:D
yaopingen - 2008-11-2 17:14:00
学习了 谢谢了