高压撞击混合双组份聚氨酯喷涂灌注设备工作原理简介（一）
一、为什么需要使用双组份聚氨酯喷涂灌注设备？
众所周知，相同的原料采取不同的生产工艺制作产品，其产品质量、效率明显不同。随着工业化的发展、科技的进步，需要提供质量可靠，价格低廉的产品以保障可持续发展社会的需求。
由于使用化学反应速度较快的配方，可明显提供生产效率、降低生产成本。如：双组份聚氨酯原料配方的不同，经混合后两组份液体随时间的延长，其流变特性也因此而不同。因此，可在工厂或现场通过刷/刮/辊涂、灌注、喷涂等不同方法使用。
但随之而来的问题是：手工生产不能满足如此高的生产节奏，更无法保证产品质量的稳定性。因此，开发出快反应聚氨酯喷涂灌注设备，成为推广这种优质材料大规模工业化应用的必然。
手工使用双组份聚氨酯的过程是这样的：
1. 量取规定量（质量或体积）Ａ、Ｂ组份液体备用。
2. 量取规定量辅料（如色浆、填料等）备用。
3. 按规定次序置入一容量内。
4. 用搅拌的方法迅速将原、辅料混合。
5. 在规定的时间内通过刷（刮）涂、灌注或喷涂等的方法，将配制好的原料用完。
6. 清洗量具、混合用的容器、搅拌装置、刷/刮/辊涂、灌注及喷涂工具。
分析以上过程不难看出，需要开发出的专用设备以解决各个不同环节的问题。
二、聚氨酯设备要解决的问题（待续）
