在PUWORLD网上一个帖子内.与网友们提到这样的一个问题:
目前国内的生产厂家过于计较成本而放弃了物性与加工性.所以造成了产品的稳定与质量上不去.
有个网友认为这个说话没有错,反应了多数国内厂家的现状.但认为好像没有好的破解方法,一时性起.针对这个事情提出几条我的看法.
我个人认为,也不是没有办法破解.只是要破解的厂家需要有很好的实力.包括资本与配方技术与生产控制能力.
比如做POLYOL用EG取代一般的BG,目前的行情理论上的成本要降低1.1元钱左右.但物性与加工性等有明显的下降.以TPU售价28元计算.成本下降了约4%左右.
但这4%可以通过如下方式补回来:
1. 通过生产制程的控制,将收率提高.目前一般厂家的收率只有95%左右.但通过对生产工艺的控制可达到97%.
2. 想办法提高每小时产量,一般机台每小时的产量为:300KG.但如果提到310KG的话.小时产量就提高了3%.而同样的条件.用AA,BG聚合的POLYOL相对于AA,BG,EG聚合的POLYOL的反应性要好.提高单位小时产量的潜力要大得多.
3. 增加设备与产能,降低管理费用.
4. 自制POLYOL,减少中间环节.节结原料成本.
由于品质掌握好,成本未提高,相对来讲你的销售量也会提高.一切都会良性循环的.相反就容易恶性循环.
只是国内厂家一开始就没有相关的人才储备.出法达到相关的要求.但为了生存只要从最简单的成本入手.才会造成现在的局面.
如果一个厂家一开始就以质量为已任.在管理上要成本,我想他的成就会比直接从原料上要成本要好的多.
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