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发泡件鼓起原因

发泡件鼓起原因

制品由图1椅垫和图2椅背用卯钉连接,现发现过了大约十天后,有些制品椅背A面鼓起,相应在B面凹陷,面积大约有100*100,且正好与椅垫凹陷位相对应。这个制品是由两个供应商做的,现在两个供应商都不承认是他们的问题,大伙帮忙分析下是什么原因。两个组件都是PU发泡制成。
 

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图例请见如下~
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最后编辑issfly 最后编辑于 2008-07-02 23:12:09
 

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:'( :'( :'( :'( 没人理我呀
 

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呀,就没人详细说说吗,我写的报告,不过缺少证据,感觉说服力不充分. 
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一、不良描述
见以下简图。目测不良枕头外观,可发现在A处(枕头下方居中)约有直径100mm的鼓包,平面度约有3mm~10mm。四螺栓孔位向外鼓起,部分产品有开裂现象。拆开枕头后,发现在对应的B处有直径100mm的椭圆形凹坑,凹陷深度最大有10-~20mm。走访IQC及查阅IQC检验记录,发现在进货检验时枕头大部分平面度均检验合格,仓储一二周后,原来合格的枕头约有1/4出现鼓包现象。

二、原因分析
硬泡完全意义上的熟化是一个较长的过程,当生产硬泡的原辅料存在强度,改性不足的材料缺陷,再加上仓偖环境发生改变,如温湿度变化,受到外加阻碍力等,硬泡产品则很有可能发生鼓包等不良。
  泡沫生长方向的压缩强度较大,此例中硬泡组件与软泡组件用卯钉连接后,硬泡组件边沿及B面受到较大阻力而产生变形,导致在A处(枕头下方居中)鼓起,B处凹陷。 综上所述,硬泡原辅料不良是主因,装配及环境是诱因。
三、建议
1、促进供应商改进材料、生产工艺,如采取强度密度较好的原材料,改良稳定剂,发泡剂,增加生产过程中流动性排气性,增加脱模时间等等。
2、在不影响紧固程度适当改进装配方式,如减少应力较大处卯钉。
3、改善储存环境,以让硬泡组件争取一个充分的熟化时间。
4、若有可能,下批硬泡组件来料时,按GB2828标准抽样,分成两组,一组在相对封闭的温湿度变化不大的环境下,另一组在露天环境进行试验。按时间段观察比较两组硬泡组件,获取与硬泡供应商谈判的直接信息,为下一步处理提供支持。
 

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估计是发泡剂的问题吧
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用的什么发泡剂啊
 
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