回复：怎样解决（太阳能）硬泡的收缩问题
1、不良泡沫是造成泡沫收缩的主要原因之一，其尺寸收缩率为2%~10%。
解决办法：设计成一次浇注过量填充的发泡方式。即过量填充
2、料比偏差
解决办法：查看过滤器是否堵塞，压力、温度指示是否正常，确保A、B料比例的准确性。
3、泡沫密度
CFC-11作发泡剂的泡沫密度在到达32kg/m3时，泡沫就应该有足够的强度来抵御温度的变化。但考虑到太阳热水器恶劣的工作环境，工作时的内外温差（可能达到100℃），以及工作寿命的要求，推荐泡沫最低密度不得低于35kg/m3。如果发泡剂是HCFC-141b，那么泡沫密度应该增到35kg/m3以上。
4、环境温度
当环境温度低时（如18℃以下），部分反应热散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率，（温度越低，成型收缩率越高）
5、外壳的材质和厚度因素
外壳的厚度和强度对泡沫的收缩也有一定影响，一般在相同条件下，厚度越厚，强度越高，泡沫的收缩率越小。
6、发泡工艺条件从组合聚醚的工艺性能和泡沫性能两方面考虑：
6.1温度条件：
环境温度：以20℃~35℃为宜；A、B料温度：高压发泡机20±2℃，低压机40±5℃。
6.2模具（夹具）要求
发泡过程中，如何保持水箱外桶不变形、内桶不偏心历来是个受人关注的问题，模具是一个很重要的因素。模具应具备足够的强度，模具温度应控制在40±5℃，以便泡沫迅速熟化，将成型收缩率降至最小。
6.3开模时间
温度是影响热水器开模时间的重要因素，它包括环境温度和模具温度。
6.4后熟化
开模后的桶体应在温度25℃以上的环境中进行熟化8小时以上，然后移至温度较低的地方（如成品库）。
